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除尘器安装指南 – 脉冲布袋除尘器安装说明

除尘器安装依据

a. GB50243-2002 《通风 与空调工程施工质量验收规范》
b. 《通风管道施工技术规程》
C.
GB50236-98《现场设备、 工业管道焊接工程施工及验收规范》
D. GB50300-2001 《 建筑工程施工质量验收统一标准》
E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》

除尘器安装工艺及过程质量控制

1、施工准备工作

a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。
b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。
c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。
d.施工现场运输和汽车吊场地平整。

2、设备的检查验收及处理

设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。

3、安装工艺:

安装步骤

1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。
2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。
3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,
出风管。
4、栏杆及爬梯。
5、安装脉冲阀气路、气缸气路。
6、安装滤袋和袋笼(设备发运时,预先将袋笼装入袋室内,安装时先将其取出,再整理进行安装)。

3.1除尘器安装的一般要求及注意事项

3.3.3要求事项

1、安装前必须仔细阅读说明书及随设备提供的图纸资料,并按装箱发运清单检查全部零件的数量和质量,如发现有问题应及时与供方联系。

2、灰斗上、下箱体安装时,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫。灰斗内的输送设备,如出厂时装好,由于运输原因,到厂安装时应进行调整。
3、组装气路部分时,主气管(接电磁脉冲阀)在厂内已分别装配制作好,现场只要组对,控制气管(接蝶阀气缸)要现场下料、套口、安装。要求气管内无杂质、铁屑,经试压不漏气。

4、安装袋笼和滤袋、文氏管是全部安装中最仔细的工作,因此放在最后安装。首先将文氏管用铆钉连接在袋笼端口护盖上,然后将滤袋由箱体花板孔中放入袋室,将袋口上部弹簧捏成凹型,放入花板孔中,再使弹簧卷复原,使其紧压在花板孔圆周上,最后将袋笼从袋口轻轻插入,直到护盖确定压在花板孔上为止。滤袋搬运、安装时不能硬物划、碰和踩坏。袋笼较长尤其不能折压,文氏管关系到脉冲清灰效果,所以在安装时更要仔细。

 

除尘器安装的注意要点

4.1主要施工方案

4.1.2设备安装

利用汽车吊将除尘器逐台吊入施工层面,再利用液压叉车运至指定地点。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的安装方案。

4.1.3 施工作业要求.

除尘系统管道安装充分考虑管道预制的生产顺序,紧密结合土建实际进度及甲方设备安装进度,与设备到货情况相协调。

4.2除尘系统设备运输安装

1)设备、材料运输路线
为确保设备二次运输过程完好无损,设备准备安装方可进行开箱检查,以免损坏设备。

2)设备安装.
本工程主要设备有:除尘器、等。除尘、排潮系统的风机安装均采用减振处理:设备进出口接管应安装软管接头,以尽可能减少噪声污染。设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。

3)除尘器安装
除尘器外壳应严密、不漏,布袋接口应牢固,除尘器组装时其连接处需用密封胶密封。除尘器安装时起吊固定点必须确保能承受起吊设备的重量,起吊时设备下方严禁站人。除尘器安装完
毕后要用水平尺测量,保证除尘器处于水平状态。如有不平处必须垫平后方能固定除尘器。除尘器安装好后,需将所有检修门关闭,以防止灰尘污染过滤袋.

 

除尘器安装施工方法

4.1除尘器安装与施工应符合本标准和GB 50205 的规定。

4. 2除尘器安装与施工过程中,必要时可自制夹具进行施工,施工完成后应及时拆除,不得留有痕迹。
4.3焊接施工应符合JB 5911的规定。
4.4焊件必须组对成焊时,壁(板)的错边量应符合以下要求:
a)管子或管件对口,内壁齐平,允许错边量不超过管壁厚度的10%,最大错边量小于1 mm。
b) 容器类部件、构件组对焊接允许错边量见B/T 8471-96。
4. 5除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联接安装。
4.6安装除尘器两连接法兰中心对位偏差不得大于螺栓直径的1/6,经调校不能对位的部件和构件的螺孔允许使用找正棒(接合冲头)强制对位后套入螺栓紧固。有防松结构的联接必须按图样规定装好紧固防松元件。

4. 7除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先按3.6方法定位后再按图样要求焊接。
4.9管道、阀类、输灰机安装前后应清除内部杂物和污垢。
4.10除尘器钢平台、梯子、栏杆安装应符合GB 4053的规定。
4. 11除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件,执行元件(气缸、脉冲阀), 控制阀类的安装应符合安装技术文件规定,不得进出口倒装。其中气源管道的联接应符合GBJ235 规定。
4.12安装的滤袋框架应符合JB/T 5917。
4.13滤袋安装应符合安装技术文件规定方法,装袋场地、通道、套袋短管必须光洁平整,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏。
4.14套袋短管在使用现场组焊时应符合安装图规定坐标尺寸,焊缝应按本标准
4.3.3规定。套袋短管的垂直度允差2 mm。
4.15滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安.装。
4. 16不管滤袋有无框架,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折。严密封紧袋口,绷紧滤袋表面,内滤。式滤袋有卡环的应抱紧,吊装到位后应按本标准表5检查垂直度,调整张紧力。

4. 17清灰机构、输灰机、减速机、排灰阀等运动部位安装应符合技术文件和有关机械设备施工规范。
4.18除尘器电气、仪表安装应符合本标准规定,电气控制装置的施工配管配线应执行GB 6988.5 的规定一一对应联接,电气设备、管线,安装完毕应分别进行电气、仪表的电量及信号转换调试,装机调定参数应有真实记录。
4. 19除尘器安装完毕经初验合格后,由安装单位补涂底漆、面漆,漆膜颜色应符合工厂 设计的规定,干漆膜厚度每层20~ 50μm。
4.20安装整体出厂除尘器应吊点重心准确,避免吊绳损伤漆膜和部件,除尘器应按本标准3.13.19有关要求重新调整到出厂性能状态。
4.除尘器在安装、调试、验收整个过程中,安装单位应与制造和使用单位密切联系,必要时应有制造单位技术人员作现场指导。

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